1、待阻燃木材亦干不亦湿
　　待阻燃木材的含水率大小。干燥的木材进入阻燃池后吸收阻燃液会更多，而木材吸收阻燃液的量直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比关系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。所以待阻燃的木材一般要经烘干处理，这使得制作成的木质防火门在后期的使用过程中阻燃性能不会差。
　　2、先阻燃剂后水再木材

　　在阻燃处理过程中，大多厂家都采用装木材→加阻燃剂→加水→开始阻燃的顺序。一般说木材刚开始是吸水量大的时候，采用该工艺往往造成木材开始吸收的是浓度极低的阻燃液，这样在木材阻燃过程中，还需要一个使木材所吸收阻燃液浓度由低浓度向正常浓度过度的过程，直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度，进而影响了阻燃效果。而采用加阻燃剂→加水→装木材→开始阻燃的顺序，木材一开始所吸收的就是标准浓度的阻燃液，从而避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的过程，进而提高了阻燃质量。

　　3、加盖阻燃，减少阻燃液的蒸发速度
　　在我们正常的阻燃过程中，加热蒸煮的过程一般敞口进行，导致阻燃液蒸发过快，使木材吸收的阻燃液从高浓度状态溶解至低浓度，再吸收至高浓度，再溶解至低浓度，进而降低木材所吸收阻燃液的干盐量。但是如果采用加盖阻燃，可以避免阻燃过程中添加生水，可以保证阻燃池中的阻燃液浓度不会忽高忽低，还可以节约能源。
　　4、常温出料
　　许多防火门生产厂家在木材阻燃过程中往往在按照操作规程要求达到所需时间后就立即出料。这样不是很好，因为木材在由热变凉的过程中，木材内部的细胞因热胀冷缩而产生一定负压，被阻燃木材会在负压的作用下进一步吸收阻燃液，从而提高阻燃处理的质量，所以还是还是等其温度变成常温后再出料。